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三轴压力试验机的结构原理分析
发布时间:2024-01-09        浏览次数:14        返回列表

  三轴压力试验机是测量岩土材料变形和破坏特性的一种实验仪器。它广泛应用于土工、地质、交通等领域,以及建筑物和基础工程的设计和施工过程中。

  工作原理:

  在进行三轴压力试验时,将试样放置在试验室中,然后施加垂直于试样轴向的恒定外部应力。通过应力传感器和变形传感器实时监测试样下的应力和应变的变化,并将数据传递给计算机。控制系统根据试验要求控制加载速度和荷载大小,在加载过程中实时监测试样的应力和应变变化情况,同时记录每个时间点的数据。当试样承载能力达到预定值时,试验结束。

  三轴压力试验机主体由紧密组装的机架、上下压头、三轴压力变形转换器以及驱动系统组成。下部机架用于放置样品和制动器,支撑着上部压力头的上下运动。上部压力头运动过程中,由于其压力在芯块的作用下向下传递,所以芯块压力变形转换器可衡量芯块压力变形。试样被置于试验机压力架中心的压力室内。当压缩力施加在试样上时,水通过压力缸的活塞来平衡力。试样被压缩,并沿三个方向产生等量的应力,玻璃测压计测出实验过程中产生的应力。当应力超过破坏点时,试样发生破裂。

  使用三轴压力试验机可以得出很多岩土工程方面的实验数据,包括土壤的构造、强度和压缩性质等。特别是在设计基础和地基工程方面,使用也非常广泛,如测定地基和混凝土的质量和稳定性。它可以帮助工程师更好地了解土壤及其能承受的荷载,以便决定基础的设计和耐久性。当人们通过本仪器进行试验过程中的数据采集时,就能够更好地理解土壤的力学性质,为土力学的相关研究提供基础数据。


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